目前，國內(nèi)外普遍采用電加熱法和脈沖封口法。電熱密封主要是由金屬制成的熱封棒，表面用聚四氟乙烯涂層作保護層，通電后熱封棒發(fā)熱到一定溫度時，蒸煮袋內(nèi)層薄膜熔融，加壓黏合。為了提高密封強度，熱熔密封后再冷壓一次。而脈沖封口是通過高頻電流發(fā)熱密封，采用保鮮設備或冷凍設備進行自然冷卻。封口的溫度、壓力、時間視蒸煮袋的構成材料、薄膜的熔融溫度、封邊的厚度等條件確定。在一定的封口時間內(nèi)，溫度過低會造成薄膜熔融不完全，不易黏合；而溫度過高又會使薄膜熔融過度而改變其物理化學性質(zhì)，也造成封口不平。同樣，壓力過低，亦造成熔融的薄膜連接不夠緊密，壓力過高，可能導致熔融的薄膜材料擠出而封口不平。封口時問決定了生產(chǎn)能力的大小，一般封口的溫度、壓力、時間要進行試驗。封口時袋子封口的平整程度也是影響封口質(zhì)量的因素之一。要保證袋子封口處平整，封口后無皺紋產(chǎn)生，一般需注意以下三點：①蒸煮袋必須平整，兩邊長短一致；②封口機壓模兩面平整，并保持平行，夾具良好；⑧內(nèi)容物塊形不能太大，裝袋量不能太多，袋子總厚度不能超過限位要求。